Присоединяйтесь к нам
в социальных сетях

Как сделать арболитовые блоки своими руками: технология производства с применением специального станка

Несмотря на огромное количество строительных материалов, многих владельцев индивидуальных жилых домов интересует вопрос удешевления стоимости строительства.

Одним из вариантов решения проблемы может служить такой материал, как арболит. Изготовить арболитовые блоки своими руками в принципе не так уж сложно.

...

Оглавление:

Материал и его достоинства

Арболит — это бетонная смесь, включающая в себя отходы деревообработки или сельхозпроизводства. В состав добавляют вещества, способствующие затвердеванию. Органика, входящая в раствор, должна обладать вяжущими свойствами. Преимущества применения данного материала:

  • несложно обрабатывать. Изделие элементарно распилить или просверлить, они отлично удерживают анкера, болты, саморезы, а также любые другие крепежи;
  • высокая пластичность и твердость. Материал во многом копирует свойства дерева;
  • отличная звуконепроницаемость и теплопроводность, обычного блока из арболита толщиной в 30 см вполне хватает для поддержания в помещении оптимального микроклимата;
  • с материалами из арболита исключительно комфортно работать. У них малый вес и не слишком большой объем. Для возведения конструкций из данного сырья требуется совсем немного времени и не нужно специальной строительной техники;
  • высокая огнестойкость. Этот негорючий материал способен длительное время выдерживать значительные температуры;
  • не подвержен воздействию грызунов и гнили.

Большое количество экспериментальных заданий, сохранившихся со времен СССР, являются ярким подтверждением эффективности использования такого материала.

Компоненты, применяемые для производства

Основу арболита составляют цемент и природные компоненты плюс некоторое количество жидкости. Дополнительные химические компоненты присутствуют в небольших дозах. Роль наполнителя играют те добавки, которые в данной местности проще всего приобрести.

Это могут быть опилки (стружки) от деревообработки, древесные щепки, камыш, рисовая солома и т. д. Когда арболитовые материалы используются в строительстве в качестве несущих конструкций, при их производстве применяют марочный цемент. Основные химические составляющие:

  • жидкое стекло;
  • нитрат или хлорид кальция.

Если органическим составляющим является древесная стружка, то называется деревобетоном, если опилки – соответственно опилкобетоном .

Возьмите на заметку. Опилкобетон из-за более низких технических характеристик применяется реже. На основе опилок имеют большую массу по сравнению с изделиями из щепы. Но эта особенность имеет и положительную сторону ввиду низкой стоимости опилок.

Средние технические параметры

Арболитовые материалы на основе древесных стружек имеют следующие технические характеристики:

  • прочность в диапазоне 610–640 кг/м3;
  • усадка до 0,5%;
  • диапазон впитывания влаги от 40 до 85%;
  • прочность – 1мПа;
  • звукопоглощающая способность до 2000 Гц.

Чтобы строение из арболита служило не одно десятилетие, необходимо по истечении трехлетнего периода после ввода здания в эксплуатацию произвести наружную отделку стен, что предотвратит поглощение стенами влаги и улучшит морозостойкость конструкции.

Инструменты и материалы

Чтобы возвести дом из арболита своими руками, в первую очередь нужно приобрести бетономешалку. Для подготовки формы, где будет храниться и сохнуть арболитовый блок, нужны:

  1. обрезные доски и бруски для крепления;
  2. фанера или линолеум;
  3. ножовка по дереву;
  4. рулетка и простой карандаш;
  5. гвозди, обычный молоток.

Будущие блоки из опилок располагаются в формах, которые представляют собой конструкцию из боковых досок, сбитых по определенному размеру. Готовая тара должна иметь днище.

Совет. Выгоднее сделать форму максимальной длины с большим количеством перемычек, чтобы иметь возможность производить как можно больше изделий.

Емкость хранения необходимо с внутренней стороны обшить линолеумом или пленкой, можно прибить фанеру.

В основном используют блок 500×300×200 мм. С ним комфортно и удобно работать. Для производства 1 м3 изделий требуется 33,3 шт.

Подготовительный этап для производства из опилок

Перед тем как произвести блоки из опилок, нужно закупить наполнитель на ближайшей пилораме. Эти древесные отходы обычно можно приобрести по низкой цене.

Довольно часто стоимость услуг автотранспорта значительно превышает цену на опилки. В основном в качестве наполнителя применяют опилки из хвойных пород древесины. Из твердых сортов древесины допускаются для производства осина, береза и тополь.

Изготовление осуществляется с применением сухого наполнителя. Опилки необходимо просушить под навесом в течение месяца или двух. Весь период сушки опилки требуется переворачивать.

Чтобы существенно сократить этот процесс, ведь временной фактор в строительстве играет не последнюю роль, лучше обработать опилки известью. Нужно приготовить 1,5%-ный раствор извести, исходя из пропорции: 200 литров жидкой фракции на 1 м3 опилок. Но и такой состав необходимо переворачивать 2 раза в сутки. К замешиванию раствора из арболита можно приступать через 72–96 часов.

Совет. Для лучшего качества опилкобетона при возможности нужно смешать опилки со стружкой в пропорции 1:1.

Древесная щепа

Материалы из щепы и цемента – самые популярные и востребованные на рынке. Это один из самых лучших материалов для производства арболитовых материалов. Ее изготавливают из:

  • лесозаготовительных отходов (ветки, сучья, макушки деревьев);
  • отходов деревообработки (в основном горбыль);
  • переработки вторичного сырья (старая мебель, паллеты).

Также можно изготовить щепу с помощью щеподробильного оборудования. Производить ее можно из любых сортов древесины, лучшими, как и в случае с опилками, считаются хвойные породы. Единственное исключение составляет бук.

Отличную щепу производят из кусковых отходов древесины. На первом этапе ее прогоняют сквозь рубительные машины, а затем измельчают с помощью молотковой дробилки. Такое оборудование для производства стоит недешево. Изготавливать этот древесный наполнитель самостоятельно не всегда целесообразно. Щепу для арболита лучше купить  на предприятии, где производят данную продукцию. Возможным вариантом является приобретение готовых блоков. Выбрать оптимального производителя поможет Интернет.

Раствор для блоков из арболита

Для изготовления качественных арболитовых блоков собственноручно нужно знать все необходимые пропорции. Структура раствора примерно такая: 30% древесной щепы (или любого другого наполнителя, кроме опилок), сколько же цемента, и 40% объема приходится на Н2О. Химприсадки составляют примерно 3% от общей массы. Значит, для приготовления одного метра кубического состав смеси и пропорции его компонентов будут примерно следующими:

  • 300 кг наполнителя (1 часть);
  • 300 кг цемента (1 часть);
  • 400 л воды (1,3 части).

В качестве присадки обычно используется хлористый кальций, но можно применить любой другой реактив. Процесс приготовления раствора:

  1. Для того чтобы наполнитель лучше схватился с цементом, предварительно смоченные щепки засыпают в емкость.
  2. Понемногу засыпают цемент. Отлично перемешивают все компоненты в бетономешалке.
  3. Вливают воду с растворенными химическими добавками, опять перемешивают.
  4. Для лучшего соединения между собой все компоненты периодически добавляют небольшими порциями.

Готовую смесь можно распределять по заранее приготовленным формам.

Производство блоков: виды, размеры

Изготавливая строительные блоки своими руками, равномерно загружаем смесь в формы. Уплотняем готовую массу вручную способом трамбования. Должно пройти не менее суток, прежде чем материал можно будет распалубить. Только через неделю при нормальных погодных условиях они наберут 50%-ную прочность. Дальнейшую кладку стен производят с применением обычного цементно-песчаного раствора.

Размер

Кроме стандартного блока размерами 500х300х200 мм в зависимости от предназначения производят и другие арболитовые блоки, размеры которых незначительно отличаются друг от друга.

  1. Широкие экземпляры – 500х250х300 мм. Применяются для возведения наружных, несущих стен. Подходят для строительства двухэтажных зданий, приспособлены под плиты перекрытия.
  2. Средние экземпляры – 500х250х200 мм. Обычно используют для кладки наружных стен хозяйственных построек.
  3. Узкие изделия – 500х250х150 мм. Предназначены для межкомнатных перегородок, а также утепления бань и гаражей.

Масса изделия

Неоспоримым достоинством арболита как строительного материала является малый вес. Небольшая масса помогает существенно экономить на фундаменте, так как нет нужды в глубоком котловане.Еще одним достоинством является то, что работать с блоком из арболита удобно и легко. Так, например, широкие экземпляры имеют вес примерно 24 кг. Вес 1 кубометра составляет около 638 кг.

Для сравнения: масса одного силикатного кирпича составляет 3,7 кг, а в 1 м3 – 530 штук. Соответственно, 1 м3 имеет массу около 1,9 т.

Разница почти в три раза! Это является важным фактором в пользу применения блоков из арболита.

Габариты (ДхВхШ), мм Масса 1 шт, кг
500х250х150 11,25
500х250х200 15
500х250х300 22,5
500х250х400 30
600х300х400 43,2
600х200х400 28,8

 

Станки и оборудование

Если существует потребность в изготовлении строительных блоков своими руками в большом количестве, возможно, есть смысл в приобретении специального оборудования.  Но в домашних условиях вряд ли есть нужда в громоздких агрегатах, скорее будут востребованы следующие станки:

  • бетономешалка;
  • станок для изготовления щепы;
  • вибростол;
  • пресс-формы различных габаритов.

Линейка станков для производства арболитовых блоков включает в себя всю технологию производства арболита. Такое оборудование различается объемом выпускаемой продукции, габаритами и различными техническими характеристиками.

Нюансы самостоятельного производства арболита

Вполне возможно уменьшить издержки путем уменьшения затрат на необходимое оборудование с помощью подручных средств и применения вспомогательных агрегатов.

Можно попробовать самостоятельно изготовить щеподробилку, в Интернете есть много вариантов подобных конструкций, а вибросито исключить из списка, так как ручное просеивание материала – не слишком утомительный процесс.

Удалять из перечня бетономешалку нецелесообразно. Так может пострадать качество рабочего раствора. Можно отказаться от покупки формы. Изготовить несложную конструкцию нужных размеров не составит труда даже школьнику. После необходимо заняться уплотнением смеси. Здесь в качестве подручного средства можно использовать обычную дрель.

Ложка дегтя

Несмотря на многочисленные достоинства, есть недостатки, и достаточно существенные:

  1. Низкая устойчивость к влажной среде. Поскольку готовое изделие содержит более чем 80% органических веществ, оно отлично поглощает влагу. В процессе строительства здания нужно обеспечить основательную гидроизоляцию блоков от фундамента. Стены тоже нуждаются в постоянной защите, стоит хотя бы на непродолжительное время оставить возводимый материал без укрытия, то такая невнимательность может привести к плачевным последствиям. Достаточно одного дождика, чтобы испортить строителям все настроение.
  2. Погрешности геометрических форм. Из-за специфических особенностей ингредиентов и наполнителей на производстве таких блоков трудно выдержать идеально точные параметры и форму изделий. Во время возведения стен необходимо постоянно прикладывать уровень.
  3. Из-за низкого спроса и малого объема производства арболит не конкурент газосиликатным блокам. Тем более рыночная цена зачастую на порядок выше.
  4. Элемент престижа. Отдельным категориям граждан в силу своего положения в обществе такой материал явно придется не по вкусу. Но для простого человека, изучившего все нюансы по вопросу, как сделать качественные арболитовые блоки своими руками, это, возможно, одно из оптимальных решений быстро и недорого возвести собственное жилье.
Совет! Перед тем как решиться на строительство, лучше лично побывать хотя бы в одном из жилых зданий из арболита.

Полезное видео: Арбоблок, арболитовый блок своими руками от а до я


Чтобы окончательно разобраться в целесообразности возведения дома из арболита, в качестве эксперимента лучше для начала построить сарай. При покупке готовых блоков желательно узнать их состав и ознакомиться с технологией производства.

Помогла статья?
Звёзд: 2Звёзд: 1
0
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector