Завершаем наружные работы при покраске автомобиля или деревянных поверхностей: алкидная краска – что это такое и как ее применять
Сегодня все большей популярностью пользуется алкидная краска. Что это такое? Сколько сохнет? Ее можно назвать улучшенной разновидностью масляной краски.
Она получила широкое применение в строительных работах благодаря своей универсальности, простоте использования и широкому спектру цветов
Оглавление:
Что такое алкидная краска
Алкидные смолы — это полимеры. Молекулы соединяются друг с другом и высыхают под воздействием воздуха. Синтез смолы, растворителя и цветовых пигментов в различных соотношениях составляет основу. Пленка, которую образует смола на поверхностях, способна защищать металл, дерево и бетон от воздействия внешних факторов.
Главным отличием масляных красок от алкидных эмалей является тип растворителя. В масляных — это олифа, которая производится из натурального растительного масла, а в алкидных — растворитель на основе очищенного керосина уайт-спирит.
Растворитель для алкидной эмали и краски не токсичен и отвечает нормам экологии.
Ее используют в местах, которые подвержены агрессивному воздействию: для наружного применения, при обработке металла или древесины. Эмалевые краски бывают глянцевые и матовые. Глянцевые лучше противостоят трению и механическому воздействию.
Состав материала
В состав входит пентафталевый или глифталевый лак, растворитель, присадки для ускорения процесса высыхания и пигменты для придания цвета. Основой эмалевой смеси является лак, который отвечает за образование прочной пленки на обрабатываемой поверхности. Он должен соответствовать определенным требованиям:
- устойчивость к воздействию солнечных лучей, ветра и химических веществ;
- прочность сцепления с поверхностью;
- внешний вид;
- твердость и эластичность;
- легкий процесс шлифовки для подготовки к нанесению других видов краски.
Для того чтобы на поверхности образовалась однородная пленка, которая прочно взаимодействует с поверхностью, алкидную смолу модифицируют различными видами спирта и жирными кислотами. Количество масла может варьироваться от 34 % до 70 %. Исходя из этого их разделяют:
- сверхтощие — до 34 %;
- тощие — до 45 %;
- средней жирности — до 55 %;
- жирные — до 70 %.
В зависимости от вида масла составы меняют свои характеристики по времени высыхания и светоустойчивости. В производстве применяют соевое, ойтисиковое, льняное, касторовое, тунговое и подсолнечное масла.
Если говорить о водонепроницаемости, то лучшим эффектом обладают подсолнечное, соевое и касторовое масла.
Пигменты нужны для придания цвета и блеска. Некоторые из них также влияют на химические и физические показатели ЛКМ. В качестве пигментов берут органические и синтетические вещества:
- двуокись титана (белый);
- охра (желтый);
- окись хрома (зеленый);
- ультрамарин (синий);
- железный сурик (красный).
Наполнители представляют собой сухие неорганические вещества. Они нужны для экономии пигментов. Некоторые виды наполнителей улучшают свойства готовой эмали (консистенция, прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям).
Преимущества
Универсальность алкидных материалов является их главным достоинством. Структура смеси позволяет использовать ее как для внешних, так и для внутренних работ. Температурный режим, который выдерживают алкидные материалы, варьируется от –50 °C до +60 °C. Однородность образующейся пленки позволяет использовать краску для оформления внутреннего интерьера.
Большую часть материала образуют нелетучие соединения, поэтому после нанесения и высыхания цвет и качество пленки не меняются. Гарантированный срок сохранения цвета и декоративных свойств при правильном нанесении — до 4 лет. Для древесины — до 20 лет. Покраска пола допускается, так как алкидные смолы устойчивы к влаге и трению.
Расход материалов, изготовленных по ГОСТу, минимальный. Они обладают повышенной эластичностью, что позволяет пользоваться смесью на изгибающихся поверхностях без последующего растрескивания и осыпания.
Невысокая стоимость алкидов позволяет использовать их на больших площадях при минимальных затратах.
Недостатки
К недостаткам относятся токсичность и резкий запах. При использовании в закрытых помещениях нужно соблюдать меры безопасности. Они не огнеустойчивые.
Оттенков мало — преобладают насыщенные яркие цвета. Экологичность зависит от качества компонентов. Зарубежные производители допускают использование своей продукции для детских игрушек и мебели. Продукция отечественной лакокрасочной промышленности не рассчитана на предметы обихода и детские изделия.
Как изготавливают краски
Производят по ГОСТу и ТУ. Разница конечных продуктов заключается в расходе на квадратный метр (изготовленные по ТУ краски могут иметь больший расход) и в цветовых характеристиках (натуральный или синтетический пигмент).
При попытке удешевить продукцию изготовитель заменяет часть лака водой. Такая краска быстро высыхает и превращается в цельный кусок сухого вещества, растворить который уже невозможно. Для цельной пленки лака недостаточно, поэтому в скором времени такой слой растрескается.
Качественные составы, произведенные в заводских условиях, отвечают всем требованиям и стандартам, имеют сертификат и лицензию производителя. Часто пользуются и алкидными основами. Что это?
Специальные эмали, изготовленные в сухом виде для промышленных целей. При использовании большими объемами их разбавляют растворителем. В розницу краски продаются уже в готовом виде. Их не нужно разводить.
Сфера применения
Применяют алкидные материалы для обработки металла, бетона и древесины; в качестве изоляции для проводов; в производстве красок для полиграфической промышленности.
Внутренние работы
Для работ внутри дома чаще используют матовые алкидные эмали. Существуют желеобразные консистенции, которые не разбрызгиваются и не имеют подтеков.
При использовании таких составов мебель не нужно выносить из помещения.
Если в комнате есть плесень, то такие участки можно обрабатывать эмалью. При проведении таких работ необходимо правильно рассчитать консистенцию смеси.
Рекомендуется первый слой наносить более разбавленным составом, а второй — обычным.
Внешние работы
Алкидные материалы можно наносить на бетон, при этом обеспечивается длительное сопротивление атмосферным факторам — в течение 2–4 лет.
Металлические изделия при обработке сохраняют целостность и пригодность, они не подвержены коррозии. Так, автомобильная эмаль при нанесении в два слоя на грунтовку обеспечивает мощное противодействие процессам коррозии.
Алкидные составы имеют высокую адгезию с древесиной. Срок службы при этом составляет 20 лет.
Разновидности
В зависимости от вида используемого лака эмали бывают глифталевые и пентафталевые.
Исходя из показателя жирности — высыхающие и невысыхающие. Последние имеют более высокую степень эластичности.
Широкое применение получила алкидно-уретановая краска. Применяется она на объектах с высоким требованием к внешнему оформлению. Поверхность после обработки становится глянцевой.
При соблюдении техники нанесения на металлические основы она сохраняет свойства в течение 8 лет.
Полезное видео
Особенности масляно-алкидных средств
Алкидные составы имеют специфические свойства, которые могут отпугивать мышей и крыс. Такие краски применяются в сельскохозяйственных помещениях для хранения зерна.
Специальные добавки создают эффект свечения. Это свойство можно использовать для покрытия дорожных знаков.
Маслобензостойкие краски используют в производстве автомобильных деталей.
Термостойкие алкидные составы способны выдерживать температуру до 150 °C.
(Пока оценок нет)
Загрузка...