Собираем полезный инструмент сами: насадка на дрель для резки металла

Существует множество способов обработки металлических изделий как промышленным, так и ручным способом; для этого используются различные инструменты, в том числе и насадка на дрель для резки металла.

Оглавление:

• Виды обработки
• Режь, пока горячо
• Тверже железа
• На все руки
• В чем плюсы
• Полезное видео: насадка на дрель для резки металла

Виды обработки

Когда-то единственной возможностью обработки металлоизделий была ковка, но по мере развития технического прогресса человек изобретал всё новые способы, и сейчас мы имеем достаточно богатый выбор подобных средств.

Все их можно разделить на две основные группы:

• термические;
• механические.

Каждый способ имеет свои преимущества, и для каждого нужен собственный инструментарий.

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

1. Газовая.
2. Газоэлектрическая.
3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

• воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
• кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

1. Универсальность применения методики.
2. Высокая скорость и точность разрезания.
3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Тверже железа

Механический вариант гораздо доступнее термического в быту и предполагает обработку инструментами, обладающими более высокой твердостью по сравнению с ним, при применении которых необходимы довольно значительные физические усилия.

Это могут быть:

1. Ножницы.
2. Пилы.
3. Комплектующие для электродрели.

При резке металлических листов обычно применяется первая разновидность инструментария. Известны следующие виды ножниц:

• просечные ножницы по металлу ручные;
• шлицевые, работающие от электродвигателя;
• гильотинные – ручного и механического типа.

Гильотинный вид снабжен единственным косым лезвием, движущимся в одной плоскости под углом, благодаря чему можно работать, прикладывая не столь значительное усилие, как при работе с обычными кровельными ножницами.

Пилы имеют электропривод и делятся на:

• сабельные;
• дисковые;
• углошлифовальные.

Сабельные снабжены комплектом пильных полотен длиной от 100 до 300 мм, движущихся по возвратно-поступательной траектории. При работе с ними необходим хороший глазомер.

Режущей частью дисковой пилы является диск, от диаметра которого в первую очередь зависит, какой вид работ можно выполнять с ее помощью – чем он больше, тем они разнообразнее.

Углошлифовальная машина, более известная под названием болгарки, – самый выгодный вариант металлорежущего инструментария. Он с успехом заменяет целый набор приспособлений, необходимых для работы с металлическими поверхностями. Нужно лишь обеспечить его соответствующими расходниками.

Насадка на шуруповерт для резки металла «зубастик» дает возможность разрезать сталь толщиной до 1,5 мм.

На все руки

Дрель – еще одно приспособление для таких действий. Основная ее функция – сверление отверстий в дереве, кирпиче, бетоне, металлических поверхностях.

Комплект сменных насадок (НРМ) значительно расширяет возможности устройства. Они позволяют не только сверлить, но и:

• резать;
• шлифовать;
• полировать;
• выполнять фрезеровку.

Насадка на дрель шуруповерт также позволяет откручивать/закручивать шурупы

Резка металлических поверхностей осуществляется двумя типами насадок:

1. «Сверчок».
2. «Стальной бобер».

Насадка на дрель «Сверчок», или «Сверчок Энкор», предназначена для резания тонкой стали (до 1,5 мм), нержавейки (1,2 мм), алюминиевых и медных листов (2 мм), кроме того, позволяет резать металлочерепицу, металлопрофиль, пластик и поликарбонат. Инструмент «Сверчок» для резки металла представляет собой высечные ножницы.

Чтобы «Сверчок» оставил качественный ровный разрез без заусениц, начать следует с просверливания отверстия. Инструмент вполне может заменить просечные ножницы по металлу. Благодаря тому, что угол наклона матрицы меняется, с ее помощью можно работать с материалом, расположенным как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Количество оборотов, позволяющее осуществлять резку, находится в диапазоне от 1500 до 3000 оборотов в минуту. Насадка-ножницы «Сверчок» очень проста и удобна в использовании, поэтому ее легко освоить.

Другой вариант насадки на дрель для обработки металла – насадка-ножницы «Стальной бобер». Если сравнивать со «Сверчком», то данное приспособление для резки металла способно резать листы большей толщины – до 1,8 мм. Двигаясь по возвратно-поступающей траектории, «Бобер» работает под любым углом, выполняя как прямолинейные, так и криволинейные разрезы.

В чем плюсы

К числу преимуществ такой добавки в комплектацию, как режущая насадка на дрель, следует отнести:

1. Качественный раскрой при любой форме реза.
2. Экономичность, так как нет нужды в расходных материалах.
3. Высокая скорость разрезания.
4. Простота и удобство в эксплуатации.
5. Возможность обрабатывать листовую сталь, нержавейку, алюминий, медь.

Также с ее помощью можно резать металлопрофиль и металлочерпицу.

Однако для толстых листов она не подойдет – здесь понадобится болгарка.

Рейтинг подобных комплектующих деталей выглядит следующим образом:

1. TurboShear MALCO TSCM EV – используется для профилированных листов толщиной до 0,6 мм. Телескопический зажим и хвостовик обеспечивают надежное крепление. Облегченный корпус – алюминиевый, ножи – из высокопрочной стали. Особенности конструкции предоставляют возможность поворота на любой угол.
2. TurboShear (просечная) MALCO TSMD EV – пригодна для разрезания металлических изделий до 1,2 мм и прорезания углов до 90 градусов. Обеспечивает идеально ровную линию отреза с обеих сторон.
3. Black&Decker MTS04 – предназначен для выполнения шлифовки. Также данная насадка на дрель подходит для резки металлочерепицы, дерева, пластика. Инструмент предполагает использование при ремонтно-строительных работах в быту.
4. TurboShear MALCO TS1 EV – предполагает резку листов стали толщиной до 1 мм. Крепление обеспечивает хвостовик. Корпус алюминиевый. Ножи из углеродистой стали. Работа с данной деталью возможна только обеими руками.
5. Ножницы NP 1,8 SPARKY 181874 – подойдут к электродрели любой модели. Способна выполнять линейные и радиусные резы, позволяет резать нелегированную сталь.

Полезное видео: насадка на дрель для резки металла

Применение вышеперечисленных приспособлений позволяет значительно расширить сферу применения инструмента, сделав его универсальным. Однако он не может полностью заменить пилы, ножницы и болгарку.